Saggio sull'industria siderurgica: sviluppo e localizzazione

Leggi questo articolo per conoscere Iron and Steel Industry. Dopo aver letto questo articolo imparerai a conoscere: 1. Sviluppo dell'industria siderurgica 2. Ubicazione dell'industria siderurgica.

Saggio # Sviluppo dell'industria siderurgica:

In termini di magnitudo e qualità del minerale di ferro, l'India è tra i paesi più dotati del mondo, con quasi il 20, 62% della riserva totale mondiale. Durante l'indipendenza, nonostante l'enorme quantità di riserve di minerale di ferro, la sua produzione di acciaio grezzo era inferiore a 1 milione di tonnellate. Ma dopo l'indipendenza, nel giro di 45 anni, la produzione di acciaio è aumentata considerevolmente.

Considerando la crescita netta in questo periodo, non è soddisfacente, ma il tasso di crescita mostra la tendenza positiva dell'aumento dell'industria siderurgica. Durante l'indipendenza, la maggior parte della produzione di ferro e acciaio proveniva dalla Tata Steel Company, che fu fondata nella confluenza dei fiumi Subarnarekha e Kharkai nel 1907. Da allora, l'industria siderurgica indiana fece un grande passo per raggiungere la sua attuale fase.

L'installazione di TISCO non era un tentativo isolato. In effetti, la prima fornace di minerale di ferro in India fu eretta nel 1830 da un certo signor Jashua Marshal Heath a Porto Novo, a Madras. Successivi tentativi furono fatti vicino a Malabar (Beypur), Palampatti, Mohamed Bazar e persino a Burdwan. Nel 1874 Bengal Iron Co. tentò invano di stabilire una fornace di ferro vicino a Sitarampur.

Il successo dell'istituzione dell'industria dell'acciaio di Jamshedpur da parte di Jamshedji Tata ha dato un enorme impulso al ferro e all'acciaio e all'industria in India. Una volta stabilito, questo era il secondo più grande impianto in Asia, dopo Yawata in Giappone.

Le seconde opere in ferro e acciaio furono aperte vicino a Benkipur di Bhadrabati nel 1918. L'operazione di fusione di Bhadrabati fu sorprendente, poiché iniziò ad utilizzare il carbone come combustibile invece del carbone e dell'elettricità. In epoca contemporanea, un altro marchio di terra fu raggiunto dalla IISCO (società indiana di ferro e acciaio) quando fu allestito nei pressi di Hirapur (West Bengal).

Prima dell'Indipendenza, le due guerre mondiali hanno avuto effetti stimolanti sullo sviluppo dell'industria indiana del ferro e dell'acciaio. Dall'indipendenza, sono state adottate diverse misure per aumentare la produzione e migliorare la qualità.

Secondo le linee guida istituite dall'allora Ministero per l'acciaio e le miniere, è stata presentata una proposta per aprire tre grandi acciaierie integrate nel settore pubblico. Per monitorare i lavori di costruzione e la produzione, è stata costituita la Hindustan Steel Limited. A causa della scarsa tecnologia indigena, è stata sollecitata la collaborazione di multinazionali straniere.

Rourkela, Bhilai e Durgapur sono stati selezionati per la costruzione di impianti siderurgici con collaboratori stranieri. Per Rourkela, la tecnologia dalla preoccupazione della Germania occidentale, 'Kruppes e Demag', per Bhilai, il know-how tecnico dell'URSS e per Durgapur, la tecnologia britannica fu accettata.

La capacità stimata di queste tre acciaierie era di 1 milione di tonnellate ciascuna. Nel frattempo, gli impianti di acciaio esistenti sono stati modernizzati e la loro capacità produttiva ottimale è stata notevolmente ampliata. I primi tre piani quinquennali in India hanno visto un rapido aumento della produzione, ma, nel complesso, gli stabilimenti non sono stati in grado di raggiungere l'obiettivo fissato dalla Hindustan Steel Limited. In effetti, la qualità e la quantità di produzione di queste piante non erano all'altezza.

Oltre a questi, l'India è stata poi sovraccaricata dalla fattura di importazione di acciaio di alta qualità. Nel 1975-76, la produzione di lingotti di acciaio in India era di soli 7, 25 tonnellate, che era al di sotto delle aspettative. Per aumentare il ritmo di produzione, la revisione degli impianti esistenti e la creazione di nuovi impianti, 'Steel Authority of India' è stata fondata nell'anno 1973. Questa preoccupazione è stata affidata al coordinamento di impianti siderurgici privati ​​e pubblici.

Bokaro è stata fondata nel periodo del terzo piano con la collaborazione russa. A causa della scarsa performance delle industrie esistenti, il Quarto e il Quinto piano hanno evitato la costruzione di nuove acciaierie. Invece, in quel periodo, furono fatti sforzi per decentralizzare le mini acciaierie.

Nei periodi successivi, Vishakhapatnam, Salem e Vijaynagar furono selezionati per la costruzione di nuove acciaierie. Nella produzione di Vishakhapatnam sono iniziati alcuni anni fa.

Saggio # Ubicazione dell'industria siderurgica:

La posizione dell'industria siderurgica in India, durante il suo primo periodo, era guidata dalle posizioni delle materie prime. Tutte le materie prime utilizzate nell'industria siderurgica stanno perdendo peso. Quindi, la presenza di materie prime ha attratto le industrie verso di essa. Il carbone e il ferro sono le principali materie prime nell'industria siderurgica. Fuori di questo, più carbone viene utilizzato per scopi di fusione rispetto al minerale di ferro.

Al contrario, l'industria siderurgica usa più ferro del carbone. La maggior parte di queste materie prime perde peso durante il processo. Una marcata tendenza centripeta alla materia prima è un fenomeno generale nel caso dell'industria siderurgica.

Lo sviluppo dell'industria siderurgica indiana, sin dal suo inizio, è stato guidato dal concetto di Weber. Il triangolo locazionale proposto, con i suoi vertici a Bokaro, Barnpur e Bhilai, può essere considerato una zona d'oro per le piante di ferro e acciaio. In effetti, una stretta associazione di carbone e ferro è favorita dal grande mercato metropolitano situato appena fuori dal triangolo che ha facilitato lo sviluppo a tutto tondo dell'industria siderurgica in questa regione.

I giacimenti di minerale di ferro del Bihar, dell'Orissa e dei giacimenti di carbone del Bihar e del Bengala occidentale hanno attratto le industrie verso questi stati. Gua e Noamundi di Bihar, Gurumahishani e Bonai, miniere di ferro di Orissa, Jharia, Daltonganj, Ramgarh, miniere di carbone di Bihar e Raniganj e Asansol nel Bengala occidentale, fornirono inizialmente un flusso ininterrotto di materia prima.

Anche le eccellenti reti di trasporto in queste regioni sono state utili durante la prima fase di sviluppo del settore. Ferrovie orientali e sudorientali, numerose autostrade e alcune autostrade nazionali collegavano questa regione con il suo mercato di sbocco.

Il mercato di Calcutta, Madras e Bombay consuma la maggior parte del suo prodotto. Tranne le principali materie prime, la regione di Chhotonagpur fornisce anche la vicinanza di altre materie prime di flussaggio minori. Questi sono derivati ​​entro un raggio di 200 km.

Notevoli sono il calcare e la dolomia di Gangpur e Birmitrapur e il manganese del Madhya Pradesh. L'influenza combinata di tutti questi fattori ha contribuito a creare tutte le acciaierie, tranne due, in questa regione.