Localizzazione delle industrie siderurgiche nel mondo

Localizzazione delle industrie siderurgiche nel mondo!

L'istituzione, lo sviluppo e la concentrazione dell'industria siderurgica richiedono molte cose. Deve raccogliere materie prime e risorse energetiche per produrre cose. Richiede finanze, macchinari e manodopera per tenerlo in funzione. Richiede un mercato per vendere i suoi prodotti e soprattutto richiede strutture di trasporto.

All'inizio della crescita, l'ubicazione dell'industria siderurgica era interamente regolata dal rapporto tra il costo di assemblaggio delle materie prime e il costo di distribuzione del prodotto finito per il consumatore. Considerando la localizzazione dell'industria del ferro e dell'acciaio, due serie di fattori sono importanti.

Il fattore principale è, naturalmente, la disponibilità di materie prime, mercato, fornitura di energia e lavoro. Mentre la seconda categoria di fattori sono i fattori di sopravvivenza, come (i) costi di costituzione come tasse, dazi, rendite, ecc. E (ii) costi di produzione, ad es. Lavoro, salari, costi di trasporto, imposte sulle vendite, imposte sul reddito, eccetera.

Fondamentalmente, l'industria siderurgica è un'industria basata sulle risorse; pertanto, la sua posizione è determinata dalle materie prime e dalla disponibilità di risorse energetiche. Il capitale, il mercato e i trasporti sono gli altri fattori che influenzano la localizzazione dell'industria siderurgica.

Le materie prime e le risorse energetiche sono componenti chiave della costituzione, dello sviluppo e della concentrazione dell'industria siderurgica. Molti dei famosi centri siderurgici di fama mondiale hanno avuto inizio nel 19 ° e all'inizio del XX secolo nei luoghi in cui erano disponibili minerali di ferro e / o carbone.

Anche se la tecnologia di produzione dell'acciaio è cambiata, ma il fattore materia prima gioca ancora un ruolo vitale.

Sia il carbone che il minerale di ferro sono materie prime localizzate. Nei giorni precedenti erano necessarie circa due tonnellate di carbone per fondere una tonnellata di minerale di ferro, vale a dire il 50% di metallo. Quindi, due tonnellate di carbone e una tonnellata di minerale di ferro hanno prodotto mezzo tonnellata di acciaio finito.

Come suggerito dalla scuola "location meno costosa" presieduta da Weber, tutte le materie prime e le risorse energetiche utilizzate per fabbricare ferro e acciaio sono materiali localizzati e impuri o che perdono peso. Quindi, il concetto di Weber rivela che l'area del carbone è la posizione più adatta, per quanto riguarda i costi di trasporto.

Inizialmente, le fabbriche di ferro e acciaio avevano una chiara tendenza verso le aree di carbone. Ma con il passare del tempo sono state introdotte nuove tecnologie che, da un lato, risparmiavano il carburante e, d'altra parte, anche il fabbisogno di minerale di ferro diminuiva.

I convertitori LD e i processi di Ossigeno richiedono pochissimo carburante. In effetti, la colata continua e l'introduzione di forni elettrici non richiedono il carbone come combustibile, ma utilizza l'energia elettrica, potrebbe essere idel o nucleare.

Il metodo di colata continua è la conversione diretta dell'acciaio dal minerale di ferro. Riduce drasticamente il costo del carburante. In questo modo l'area del carbone ha perso gran parte della sua preminenza nella localizzazione dell'industria siderurgica.

Sia i siti basati su minerali di ferro che quelli a base di carbone sono comuni per l'industria siderurgica. La localizzazione del minerale di ferro non è un fenomeno molto raro. Si verificano in Lorena in Francia, Duluth negli Stati Uniti, Bhadravati, Vishakhapatnam in India, Corby nel Regno Unito.

L'impianto a carbone, infatti, un tempo era il luogo più ricercato. A causa dell'alta quantità di perdita di peso durante la lavorazione, le prime acciaierie erano per lo più a base di carbone. Gli esempi classici di località a base di carbone sono: la valle del Ruhr in Germania, New Castle nel Regno Unito, la regione di Pittsburgh negli Stati Uniti, Bokaro, Durgapur e Jamshedpur in India.

Le altre materie prime richieste per l'industria siderurgica sono il manganese, il calcare e la dolomite, ecc. Il manganese metallurgico sotto forma di leghe con ferro e silicio viene utilizzato nella fabbricazione dell'acciaio.

Ha un'azione doppia: agisce come disossidante e anche come desolforatore. In presenza di ossigeno produce acciaio quasi privo di ossidi di ferro e i lingotti così prodotti sono privi di fori di soffiatura.

Si combina con lo zolfo e quindi impedisce la formazione di solfuro di ferro. La presenza di ferro solfuro nell'acciaio causa debolezza e fragilità del metallo nel palcoscenico caldo e questo è popolarmente conosciuto come hotness dei rossi. Il fabbisogno di manganese per la produzione di acciaio è di circa il 20%.

Questo, anche se non è disponibile localmente, lo stesso può essere ottenuto da altre aree. Il calcare e la dolomite sono usati per scopi di purificazione. Nella maggior parte dei centri di produzione di ferro e acciaio, non c'è scarsità di scorte di calcare e dolomite.

Il capitale e il mercato sono anche fattori importanti nella localizzazione delle industrie, inclusa l'industria siderurgica. Nello stabilimento dell'industria del ferro e dell'acciaio è richiesto un capitale enorme. Il requisito del capitale è soddisfatto sia dalle grandi società, sia dal governo e da altre agenzie finanziarie.

Allo stesso modo, il produttore deve avere accesso ai mercati. Questo mercato può essere di livello regionale, nazionale o internazionale. La posizione di mercato si trova generalmente nei paesi in cui i giacimenti di carbone e ferro sono rari.

Poiché il Giappone è carente sia nel minerale di ferro che nel carbone e quasi tutte le materie prime devono essere importate dai paesi d'oltremare, le acciaierie giapponesi sono per lo più basate sul mercato. Le grandi regioni in acciaio "Tokyo-Yokohama" e "Osaka - Kobe - Heemeji" sono basate sul mercato.

Il trasporto è un altro fattore di controllo della posizione dell'industria siderurgica. La posizione intermedia, in alcuni casi, ottiene vantaggi evidenti in termini di accessibilità con materie prime, mercato e trasporti.

Le industrie basate sulla materia prima stanno ora affrontando svantaggi a causa delle riserve di esaurimento delle materie prime.

Quindi, considerando la sopravvivenza a lungo termine dell'industria, è auspicabile che le industrie selezionino una posizione che possa fornire una crescita sostenuta all'industria. Oltre a ciò, la drastica riduzione dell'uso del carbone e lo sviluppo del risparmio di carburante hanno attratto anche le industrie nelle aree in cui i trasporti sono più economici; ad esempio, rotta idrica a basso costo o interruzione della localizzazione, dove a causa di strutture di carico e scarico, le materie prime sono disponibili a un tasso molto più economico.

Oltre a queste posizioni, può verificarsi un altro tipo di luogo redditizio, in cui è presente più di un fattore, vale a dire, la combinazione dei tre, minerale di ferro, carbone e mercato o la presenza di due qualsiasi tra loro.

La posizione più redditizia si evolve dove sono presenti carbone, minerale di ferro e mercato. Questa regione offre il massimo vantaggio dal punto di vista della posizione. Le industrie siderurgiche dell'Alabama hanno tutti i vantaggi.

In alcuni casi, dopo lo sviluppo delle industrie siderurgiche nelle regioni delle miniere di carbone, si è sviluppato anche il mercato. La valle della Ruhr in Germania e il bacino di Donetz in Russia hanno ricevuto questo tipo di vantaggi.

Alcuni centri siderurgici si sono sviluppati anche nei pressi dei centri di produzione di minerali o di centri intermedi tra il carbone e il minerale di ferro. Questo perché la ferrovia o le barche che trasportano minerale di ferro verso le aree di carbone devono tornare vuote. Per evitare questa perdita, i corrieri applicano tariffe di trasporto più basse per il viaggio di ritorno con il carbone.

La ferrovia che trasporta il minerale o le barche quindi, durante il viaggio di ritorno portano il carbone nei centri del minerale. Centri di ferro e acciaio a Metz, Nancy, e lungo il percorso del giacimento minerario della Lorena (Francia) dove i treni che trasportano minerale di ferro verso le città in acciaio del bacino della Ruhr (Germania) tornano riempiti di carbone.

Oggigiorno, localizzazione delle acciaierie, ognuno dei tre fattori, vale a dire il carbone, il minerale di ferro e il mercato, ha pari importanza. La coincidenza geografica di due fattori qualsiasi, tuttavia, determina il sito dell'impianto siderurgico.

La disponibilità di energia ha anche attratto la creazione di impianti siderurgici. Diversi impianti siderurgici ora si sono sviluppati vicino alla stazione idroelettrica. In effetti, la localizzazione dell'industria siderurgica è il risultato della combinazione dei fattori sopra citati e della teoria del "costo minimo di trasporto".