Angoli di misura tra due superfici

Questo articolo getta luce sui primi quattro strumenti utilizzati per misurare gli angoli tra due superfici. Gli strumenti sono: 1. Protector 2. Angle Gauges 3. Clinometers 4. Taper Gauge.

Strumento 1. Protettore:

Protector è un semplice dispositivo utilizzato per misurare l'angolo tra le due superfici di una parte, come mostrato in Fig. 1.19.

Si compone di due parti:

(i) Dispositivo di misurazione dell'angolo graduato in gradi e minuti.

(ii) Una lama mobile.

La base del protettore è posizionata lungo il bordo della parte da misurare. Una lama mobile indica direttamente il valore dell'angolo.

Lo strumento può leggere fino a 1/2 grado. Se viene fornita una scala a nonio lungo questo protettore, è possibile misurare l'angolo fino a 5 minuti.

Strumento 2. Angoli:

I calibri angolari, come gli slittamenti, sono blocchi di acciaio temprato di circa 75 mm di lunghezza e 16 mm di larghezza. Si differenziano dai calibri, nel senso che le loro superfici di strizzatura non sono parallele l'una all'altra, ma sono inclinate su di esse. Per misurare gli angoli, i calibri angolari sono più precisi rispetto alla barra sinusoidale. Sono abilitati a misurare qualsiasi angolo tra 0 gradi e 360 ​​gradi con una precisione da 0, 5 a 0, 25 secondi.

Classificazione:

I calibri angolari sono classificati in due categorie:

1. Master Angle Gauges:

Hanno anche indicato come standard di laboratorio. Sono più costosi e hanno una precisione di ± 1/4 di secondo.

2. Calibri angolari della sala strumenti:

Sono meno accurati dei misuratori dell'angolo master. Sono meno costosi e hanno una precisione di ± 1 secondo.

Set di spessimetri:

I calibri angolari sono disponibili in due diversi set come mostrato nella tabella 1.3 e 1.4.

Ad un First visto, è impossibile misurare centinaia di migliaia di angoli con pochi blocchi, ma può essere possibile aggiungendo e sottragliando questi blocchi.

I blocchi angolari possono essere sbagliati insieme in varie combinazioni, proprio come gli slittamenti. Un'estremità di ciascun blocco angolare è contrassegnata più, mentre l'estremità opposta è contrassegnata come meno.

Sono così progettati che possono essere combinati in più o in meno posizioni. Due estremità strette insieme forniscono l'aggiunta di singoli angoli, mentre le estremità strette si trovano l'una di fronte all'altra e forniscono sottrazione di angoli. Le seguenti figure mostrano il processo di preparazione dell'angolo desiderato.

Usi:

Gli usi degli spessimetri sono i seguenti:

(i) Misurazione rapida degli angoli tra due superfici nelle industrie di ingegneria.

(ii) Un uso frequente degli spessimetri è quello di verificare se il componente si trova all'interno della tolleranza fuori dall'angolo.

(iii) Per la misurazione dell'angolo superiore a 90 °, utilizzando il quadrato di precisione insieme agli indicatori angolari.

(iv) I calibri angolari sono più precisi della barra sinusoidale perché la barra sinusoidale includeva la formula trigonometrica.

(v) La procedura di impostazione dell'angolo con gli indicatori angolari è meno complessa dell'impostazione dell'angolo con la barra sinusoidale.

Strumento n. 3. Clinometri:

Un clinometro è un caso speciale dell'applicazione del livello di spirito. Consiste di un livello di precisione montato in un supporto che è collegato a un elemento girevole. Questo membro può essere facilmente ruotato attorno al suo centro e impostare qualsiasi inclinazione desiderata rispetto alla base dello strumento. La base dello strumento funge da superficie di riferimento. Questa inclinazione può essere letta direttamente da una scala circolare fornita sullo strumento.

Usi:

Di seguito sono riportati alcuni importanti usi del clinometro:

Un clinometro viene utilizzato per la misurazione degli angoli inclusi di due facce adiacenti di un componente con l'aiuto di una piastra parallela e di superficie di un ingegnere. I clinometri di precisione possono leggere direttamente a 3 secondi di arco.

Procedura di misurazione dell'angolo:

La Fig. 1.26 (e) mostra l'impostazione per misurare l'angolo di un componente. Innanzitutto bloccare il parallelo dell'ingegnere su un'apposita piastra di superficie.

Posizionare il clinometro sulla piastra di superficie e posizionarlo contro il lato del parallelo dell'ingegnere. Regolare il clinometro finché il livello dello sprit non è zero e registrare l'impostazione angolare ottenuta.

Ora, rimuovere il clinometro e posizionare il Componente sulla piastra di superficie contro il lato del parallelo.

Posizionare il colinometro sulla superficie inclinata del componente e allinearlo parallelamente al bordo del componente come mostrato in Fig. 1.26 (e).

Regolare il clinometro fino a quando il livello dello sprit non legge zero e registrare nuovamente la lettura angolare. La vera angolazione del componente è ovviamente data dalla differenza tra due impostazioni angolari.

Strumento numero 4. Taper Gauge:

Un Taper può essere misurato in sei modi diversi, usando:

(i) Una barra sinusoidale e un comparatore,

(ii) sfere e rulli di precisione,

(iii) Un protettore per biselli a nonio,

(iv) Un microscopio da sala attrezzi,

(v) Una macchina per la misurazione del cono,

(vi) Un auto-collimetro,

Il calibro conico viene anche utilizzato per il controllo rapido delle conicità.

Vari indicatori di conicità sono mostrati in figura:

Controllo della conicità:

Per controllare un cono, ci sono due prove fatte:

(i) Controllare l'uniformità di un cono.

(ii) Per controllare la dimensione di un cono.

(i) Per controllare l'uniformità di un cono:

In primo luogo, una linea retta viene disegnata con un gesso o una matita lungo un elemento del cono. Quindi l'albero viene accuratamente inserito in un calibro ad anello conico.

Ora si applica una piccola forza assiale e una forza leggermente attorcigliata in modo che le superfici coniche dell'albero e della sede del misuratore siano correttamente. Se la conicità dell'albero è uniforme e l'angolo rastremato è corretto, il segno di gesso sarà uniformemente sfregato lungo l'intera lunghezza del cono. D'altra parte, se c'è qualche imprecisione nel cono, la linea di gesso sarà strofinata solo in alcuni punti.

Se il foro conico deve essere controllato, la linea di gesso viene disegnata sul calibro a tappo conico,

(ii) Per controllare la dimensione di una conicità:

Quando si controlla la conicità degli alberi, il diametro dell'estremità grande dell'anello dell'anello conico è ridotto rispetto al diametro dell'estremità grande dell'albero conico.

A causa di ciò, quando l'albero conico e l'anello ad anello conico sono accoppiati, l'estremità grande dell'albero non entrerà nell'anometro e si troverà ad una certa distanza. Questa distanza dipende dal "cono dell'albero" e dalla differenza nei diametri di estremità grandi dell'anello e dell'albero conico.

Facciamo un esempio,

Dove il cono sull'albero è 1 su 20

La differenza di diametro grande dell'anello dell'anello e dell'albero conico è di 2 mm.

Pertanto, quando questi due sono accoppiati, l'estremità grande dell'albero e del calibro saranno a una distanza di 40 mm (20 x 2), se la dimensione del cono è corretta.