Limit Gauges: necessità e vantaggi

Dopo aver letto questo articolo impareremo a conoscere: - 1. Introduzione ai misuratori di limite 2. Necessità di misuratori di limite 3. Vantaggi 4. Limitazioni.

Introduzione ai calibri limite:

"Il limite di misurazione è un metodo per controllare le dimensioni in cui viene applicata una misura fissa al lavoro al fine di determinare se un dato componente si trova entro i suoi limiti."

I calibri sono strumenti di ispezione di progettazione rigida, senza scala, che controllavano le dimensioni dei componenti fabbricati.

Gli indicatori non indicano il valore effettivo delle dimensioni del componente. Vengono utilizzati solo per verificare se la parte ispezionata è stata eseguita entro i limiti specificati.

Pertanto, a differenza di un normale strumento di misura, un calibro limite determina semplicemente se la parte si trova all'interno o all'esterno della zona di tolleranza. Il calibro non misura un valore di dimensioni, né mostra il valore dell'errore evoluto nel componente. Controlla semplicemente che la parte sia corretta o meno.

Bisogno di misuratori di limite:

Esistono due metodi per garantire se i componenti prodotti nell'officina sono conformi alle specifiche prestabilite o meno.

Questi sono:

(i) Misura mediante strumenti di misurazione.

(ii) Limitazione del calibro mediante indicatori limite di progettazione fissi.

Ovviamente, la misurazione è il metodo migliore, ma non è pratico controllare tutte le dimensioni di ciascuna parte prodotta. D'altra parte, il limite di misurazione è più veloce, più facile e non richiede un ispettore di abilità.

Inoltre, l'accuratezza del componente si riflette notevolmente nel costo del prodotto. Per ottenere una precisione maggiore del necessario, rende il progetto antieconomico. Pertanto, nel lavoro di ripetizione non è possibile controllare le dimensioni con strumenti di precisione come il vernier, il micrometro ecc. Questa misura convenzionale richiede lavoratori qualificati o semispecializzati.

Quindi, nella produzione di massa in cui l'interscambiabilità deve essere mantenuta a un costo relativamente basso, la tolleranza dimensionale (limiti superiore e inferiore) è controllata dai calibri limite.

Vantaggi dei calibri limite:

1. Metodo di ispezione più rapido:

È più veloce della misurazione diretta. Il tempo di ispezionare in officina è ridotto al minimo.

2. Produzione in serie utilizzata:

I calibri limite sono convenientemente utilizzati nella produzione di massa per il controllo e il controllo di varie dimensioni.

3. Garantire l'intercambiabilità:

Un calibro limite garantisce l'intercambiabilità e quindi i componenti possono essere assemblati senza difficoltà.

4. Hai bisogno di un operatore semisedis:

I calibri limite possono essere facilmente utilizzati da operatori semi-specializzati.

5. Controllare entrambe le caratteristiche lineari e geometriche:

Un misuratore di limiti progettato correttamente può controllare simultaneamente le caratteristiche lineari e geometriche.

6. Economico:

I calibri limite sono economici nei loro costi e nei costi di ispezione.

Limitazioni o svantaggi dei misuratori di limite:

1. Non indicare la dimensione esatta:

I calibri limite non indicano la dimensione esatta del componente. Indicavano solo se il componente si trova all'interno della zona di tolleranza oppure no.

2. Errori dovuti all'usura:

I calibri limite sono soggetti a errori dovuti all'usura dei calibri durante l'uso.

3. Difficoltà nel controllo della massima tolleranza:

Generalmente è antieconomico produrre un calibro limite con tolleranza 0-0, 0013 mm, per verificare la tolleranza di lavoro di circa 0, 013 mm. Tali finecorsa sono anche difficili da usare in officina, a causa dell'usura.