Processo e operazione di SAW
Dopo aver letto questo articolo imparerai il processo e il funzionamento della saldatura ad arco sommerso (SAW) con l'aiuto del diagramma.
Il processo di saldatura ad arco sommerso, sia in modalità automatica che semi automatica, crea una colonna d'arco tra l'elettrodo a filo e il pezzo. L'elettrodo stick-out, la colonna ad arco e il bagno di fusione sono tutti immersi in una coperta di polvere granulare finemente suddivisa che contiene appropriati disossidanti, detergenti e altri ingredienti flussanti desiderati.
Il flusso viene alimentato dalla tramoggia che è parte integrante della testa di saldatura. Il flusso fluisce attraverso un tubo e si diffonde lungo i bordi del giunto davanti all'elettrodo sotto forma di un cumulo di altezza desiderata, controllato dalla distanza tra il tubo e la piastra. Lo strato di flusso è di profondità sufficiente per evitare spruzzi e fumo e protegge il bagno di saldatura dagli effetti nocivi dei gas atmosferici.
Ciò si traduce in un cordone di saldatura liscio. Il flusso in contatto con il metallo caldo si scioglie e fornisce uno strato protettivo di scoria sulla parte superiore del cordone di saldatura. Il flusso non fuso funge da isolante e viene recuperato per essere riutilizzato. La scoria che si forma sul cordone di saldatura normalmente si stacca da sola o, in alternativa, può essere staccata con l'aiuto di un martelletto.
Il flusso utilizzato nella saldatura ad arco sommerso copre normalmente un'ampia gamma di metalli.
In entrambe le seghe automatiche e semiautomatiche, il filo dell'elettrodo viene alimentato meccanicamente attraverso un ugello o pinza elettricamente conduttiva. La corrente di saldatura scorre attraverso l'ugello al filo dell'elettrodo e l'arco viene stabilito e mantenuto tra l'elettrodo e il pezzo. Il filo dell'elettrodo a spirale è commercializzato in bobine di dimensioni standard ed è disponibile in un diametro compreso tra 1 e 6 mm e 13 mm. Il filo dell'elettrodo è solitamente rivestito di rame per aumentarne la durata e migliorare la conduttività elettrica.
Il processo SAW è caratterizzato da elevate correnti di saldatura; la densità di corrente nell'elettrodo è da 5 a 6 volte quella utilizzata nella saldatura con arco di metallo schermato o con elettrodo a bastoncino. Questo porta a tassi di deposizione molto più alti come mostrato in Fig. 8.4. Una maggiore velocità di fusione consente velocità di saldatura molto più elevate di quanto sia possibile nella saldatura ad arco in metallo schermato. L'elevata densità di corrente si traduce anche in una penetrazione profonda, in modo che lastre fino a 16 mm di spessore possano essere saldate a testa piatta senza alcuna preparazione speciale del bordo. È possibile utilizzare una corrente di saldatura fino a 1000 A con un elettrodo di diametro 5 mm.
