Metodi di controllo delle scorte
La creazione di un sistema efficiente di conteggio e mantenimento di un magazzino di articoli di magazzino è stata a lungo un compito difficile per molti gestori di vendita al dettaglio. Si dice che l'eccesso di inventario elevato non è un buon segno perché c'è un costo associato alla memorizzazione dell'inventario supplementare.
Analogamente, dall'altra parte si ritiene che la carenza di inventario sia la causa principale di tutte le controversie al dettaglio. Cosa dovrebbe essere fatto? La risposta è trovare un bilancio di inventario che non sia né eccessivo né inadeguato.
Selective Inventory Management (SIM):
Pertanto, per garantire un livello ottimale di inventario, vengono utilizzate diverse classificazioni per rendere il trattamento selettivo a diversi tipi di articoli / articoli di vendita al dettaglio che ogni classificazione enfatizza su un particolare aspetto. La scelta giusta di un metodo dipende da diversi fattori come il prezzo dell'articolo, la criticità, il consumo, i tempi di consegna, le difficoltà di approvvigionamento, ecc.
Tale applicazione di diversi livelli di controllo sull'inventario totale consente ai responsabili della vendita al dettaglio di concentrarsi solo su aspetti significativi. Ad esempio, l'analisi ABC pone l'accento sul valore d'uso (consumo degli articoli in termini di prezzo), l'analisi VED considera la criticità; L'analisi dell'FSN si basa sulla domanda degli articoli e del loro modello di movimento delle scorte; e l'analisi HML utilizza il criterio del prezzo. Tale classificazione aiuta i responsabili delle vendite al dettaglio a controllare l'inventario in modo più sistematico e scientifico.
Questi sono discussi come segue:
1. Modello di Quantità ordine economico (EOQ):
La funzione primaria della gestione dell'inventario è determinare
(a) Quando ordinare? e
(b) Quanto ordinare?
Quando ordinare?
Questo problema di controllo dell'inventario riguarda la questione del momento in cui viene fornito l'ordine per l'inventario recente. Il problema di "Quando ordinare" viene risolto fissando i livelli di riordino appropriati per ciascun tipo di inventario. Viene determinato compromettendo il costo di mantenimento di tali scorte e il cattivo servizio al cliente se i suoi ordini non vengono consegnati in tempo.
Livello di riordino:
'Quando ordinare' è una query importante che richiede una risposta adeguata. L'acquisto e il rilascio degli inventari sono i compiti principali di tutti i tipi di organizzazioni. Quando le scorte scendono al di sotto di un livello particolare come deciso in precedenza, vengono riempite con nuovi acquisti. Ma quale dovrebbe essere la quantità di materie prime fresche è sempre una domanda allarmante che richiede una risposta adeguata. In breve, il livello di riordino è quel livello di inventario al quale deve essere inserito l'ordine per lo stock aggiuntivo.
Livello di riordino = utilizzo medio x tempo di consegna
cioè, R = A u L
Esempio di punto di riordino:
Domanda = 10000 unità / anno
Negozio aperto = 320 giorni / anno
Utilizzo medio ( Au ) = 10000/320 = 33, 33 unità / giorno
Termine di consegna (L) = 10 giorni
R = A u L = (33.33) (10) = 333.33 unità
Nota:
Questo esercizio di calcolo è responsabilità dei gestori di vendita al dettaglio, ma è lo staff di vendita al dettaglio che informa i responsabili della vendita al dettaglio che gli articoli nel negozio stanno per finire, quali articoli sono richiesti in un determinato periodo. Quale articolo dovrebbe essere acquistato / acquistato su base preferenziale? Perché lo staff di vendita è in contatto diretto con i clienti, quindi, è più in grado di leggere il nervo d'acquisto del cliente.
Inoltre, il personale di vendita al dettaglio di livello junior, un giorno può / sarà promosso a livello senior dove questo calcolo ha luogo. Pertanto, la chiarezza del concetto deve essere esercitata anche a livello di entrata.
Quanto ordinare?
Dopo aver risolto il problema di "quando ordinare", il prossimo problema immediato è "quanto ordinare". Considerare l'eccesso di acquisti può portare a un uso improduttivo del capitale circolante e in fase di acquisto porta a ordini di emergenza indesiderati e in definitiva aumenta il carico di lavoro del reparto acquisti, il problema di "quanto ordinare" è di vitale importanza. Quindi si ottiene un equilibrio selezionando la giusta quantità per ogni ordine. Questa quantità in breve è conosciuta come EOQ (Economic Order Quantity).
EOQ è un'importante tecnica di gestione dell'inventario. L'EOQ si riferisce alla dimensione ottimale dell'ordine che comporterà il minor numero totale di ordini e costi di trasporto per un articolo di inventario, dato l'utilizzo previsto, i costi di trasporto e il costo dell'ordine. Calcolando una quantità di ordine economico, l'azienda tenta di determinare la dimensione dell'ordine che ridurrà al minimo i costi di inventario totali.
Costi di inventario:
1. Costi di ordinazione:
Il costo di effettuare un ordine e ottenere le forniture è noto come costo di ordinazione. Comprende i costi relativi al lavoro amministrativo di preparazione, chiamata, emissione, trasporto, seguito e ricezione degli ordini, movimentazione fisica delle merci, ispezioni e costi di installazione della macchina. Questo costo non dipende o varia dal numero ordinato.
2. Costi di detenzione (o di trasporto):
I costi che devono essere sostenuti a causa dello stoccaggio dell'inventario, della movimentazione, dell'assicurazione ecc. Dalla data di ricevimento alla data di smaltimento. Comprende le spese relative ai negozi come gli stipendi dei custodi dei negozi, le spese di energia elettrica, la movimentazione, l'assicurazione, il furto, la rottura, l'obsolescenza, il deprezzamento, le tasse e il costo opportunità del capitale.
La relazione tra costo dell'ordine e costo di trasporto può essere compresa come segue:
EOQ è semplice da capire e da usare ma ha diverse ipotesi restrittive che sono anche degli svantaggi nella pratica. Anche con queste debolezze, EOQ è un buon punto di partenza per capire i sistemi di inventario.
EOQ presuppone:
1. Il tasso di domanda è costante, uniforme, ricorrente e conosciuto.
2. Il tempo di consegna è costante e noto in anticipo.
3. Il prezzo per unità di prodotto è costante; non sono previsti sconti per grandi ordini.
4. Il costo di mantenimento dell'inventario si basa sull'inventario medio.
5. I costi di ordinazione o di configurazione sono costanti.
6. Tutte le richieste saranno soddisfatte; non sono consentiti stock out.
L'EOQ è calcolato come segue:
Dove:
D = Domanda annuale
C 0 = costo di ordinazione per ordine
P = Prezzo unitario di un articolo
C c = percentuale del costo di trasporto annuale dell'unità
UN ESEMPIO DI EOQ DI BASE:
Un negozio di alimentari vende 10 casse di caffè ogni settimana. Ogni caso costa Rs. 80. Il costo di un ordine è Rs.10. Il costo di detenzione o di trasporto è stimato pari al 30% del valore dell'inventario per anno.
Quindi le variabili sono definite come:
Quanto spesso viene ordinato il caffè?
520/21 = 25 ordini all'anno. O ogni 15 giorni (365/25 = 15)
2. Analisi ABC:
L'analisi ABC è una tecnica di gestione dell'inventario di base che è stata utilizzata per molto tempo nella gestione aziendale. Questa tecnica è anche popolarmente conosciuta come "Always Better Control" che viene utilizzata per esercitare il controllo sugli inventari. Con questo metodo, vari elementi di inventario sono divisi in alcuni gruppi. Questi gruppi sono spesso contrassegnati con A, B e C - da cui il nome.
L'analisi ABC è un metodo che parte dalla pianificazione dei fabbisogni materiali, consente di classificare i materiali in base alla loro porzione del valore complessivo dei materiali. L'idea alla base dell'analisi ABC è che ogni elemento di inventario non è ugualmente importante dal punto di vista del controllo.
Alcuni articoli sono di grandi dimensioni ma non di alto valore, mentre alcuni articoli sono molto pochi, ma costosi. Pertanto, gli articoli che sono percepiti come aventi la priorità più alta sono assegnati ad A, quelli di media importanza sono etichettati come B e quelli relativamente meno importanti con la priorità più bassa sono etichettati come C.
L'analisi ABC sottolinea un principio molto importante "Vital Few: Trivial Many". L'analisi ABC, quindi, in base al costo e al suo consumo, tende a separare gli articoli in tre categorie come sopra menzionato. Ogni categoria dovrebbe essere gestita in modo diverso, con maggiore attenzione alla categoria A, meno a B e meno a C.
Nell'analisi ABC, generalmente allo scopo di controllare l'inventario, gli articoli sono classificati come segue:
Lo scopo di classificare l'inventario nella categoria A, B e C è identificare dove spendere soldi per l'inventario e dove devono essere salvati. Dove la cura dovrebbe essere presa più e dove l'inventario non richiede cure extra. Durante l'applicazione di questo concetto, i seguenti punti devono essere sempre considerati da un rivenditore.
Questi sono:
1. Gli articoli di categoria "A" sono soggetti a un controllo rigoroso dell'inventario. Pertanto, la cooperazione e l'interazione continue sono necessarie affinché il tempo speso per l'ordinazione e la ricezione dell'inventario sia minimo nella misura del possibile.
2. Per gli articoli della categoria "B" dovrebbe essere usato un controllo moderato. Poiché gli articoli di categoria "B" sono soggetti a un controllo dell'inventario intermedio.
3. A causa del basso valore d'uso e dei costi bassi, gli articoli "C" dovrebbero essere acquistati raramente e in quantità sufficienti. Pertanto, non è raccomandato un controllo rigoroso. Tali articoli sono normalmente tenuti in un'area aperta all'interno del negozio, da dove i clienti possono portarli in base alle loro esigenze. Ma un meccanismo di monitoraggio periodico viene stabilito per tali articoli e le quantità quasi il doppio dell'EOQ vengono ordinate contemporaneamente.
L'analisi ABC è spesso associata all'analisi "Pareto". Il principio "Pareto" viene utilizzato anche nella logistica e nell'approvvigionamento al fine di ottimizzare lo stock di merci, nonché i costi di mantenimento e di reintegro di tale stock.
Presupposti dell'analisi ABC:
1. La domanda è nota con certezza
2. La domanda è relativamente costante nel tempo
3. Nessuna penalità è consentita
4. Il termine per il ricevimento degli ordini è costante
5. La quantità dell'ordine viene ricevuta in una volta
Per comprendere il concetto di analisi, prendiamo un esempio immaginario:
Ad esempio, la Indian Star Company ha sette articoli diversi nel suo inventario. Il numero medio di ciascuna di queste voci detenute, insieme ai relativi costi unitari, è elencato di seguito nella tabella: La Società ha deciso di introdurre una tecnica di inventario ABC da questo esercizio finanziario. Essendo un esperto dell'argomento dovresti suggerire la corretta suddivisione degli articoli in categorie A, B e C.
Soluzione:
Applicazione dell'analisi ABC:
Spiegazione:
Dalla soluzione di cui sopra si può scoprire come funziona il sistema ABC. Come da definizione, tutti gli articoli sono classificati in tre gruppi. L'inventario di categoria "A" costituisce il primo 70% dell'inventario totale e pertanto merita un controllo rigoroso. La successiva è la categoria "B" in cui viene imposto il controllo moderato. L'ultimo è la categoria 'C' e come per il metodo, richiede meno attenzione e devozione manageriale.
Analisi di Pareto:
Il principio di inventario di Pareto è stato sviluppato da Vilfredo Pareto, un economista italiano che ha studiato i modelli di concentrazione della ricchezza e della popolazione nel suo paese natale. Quando ha confrontato il reddito annuo totale dell'Italia con il numero di individui che detengono la maggior parte della ricchezza, ha scoperto che una grande maggioranza del reddito e della ricchezza era concentrata nelle mani di un numero relativamente esiguo di individui o, al contrario, che la maggioranza del popolo possedeva solo una minoranza della ricchezza. In effetti, Pareto scoprì che il novanta per cento delle entrate andava solo al dieci per cento della popolazione.
Da queste osservazioni formulò un'espressione matematica e un principio generalizzato che afferma, "... che gli elementi significativi in un dato gruppo normalmente costituiscono una porzione relativamente piccola degli elementi totali nel gruppo (spesso chiamati i" pochi vitali "). Pertanto, la maggior parte degli elementi nella volontà totale, anche nell'aggregato, ha un significato relativamente minore (i "banali molti") ".
Per molti anni il principio di Pareto è stato considerato un'interessante curiosità accademica e il suo valore pratico non è stato riconosciuto fino alla fine degli anni '30 quando è stato portato all'attenzione della gente da H. Ford Dickey, che per la prima volta ha applicato la legge di Pareto all'inventario e osservò che quando gli elementi di inventario venivano tracciati su un grafico percentuale cumulativo in ordine di valore decrescente, il principio di Pareto sembrava emergere; cioè, un piccolo numero di articoli di inventario comprendeva una percentuale molto alta del valore di inventario totale. Ad esempio, il venti percento degli articoli di inventario comprende l'ottanta percento del valore di inventario.
Oggi, il "principio dell'inventario" di Pareto, spesso definito "principio ABC", è riconosciuto come un importante strumento di gestione che influenza e influenza i sistemi di controllo di gestione di ogni tipo. L'analisi ABC viene utilizzata in molte aree, tra cui controllo dell'inventario, pianificazione della capacità, controllo della qualità e pianificazione e controllo della produzione.
Sia il contributo che il reddito delle vendite sono stati utilizzati come misure dell'importanza di un articolo per un'organizzazione. Non è insolito scoprire che alcuni prodotti che generano un alto reddito di vendita in realtà apportano contributi molto bassi o addirittura perdite. Allo stesso modo, alcuni prodotti possono produrre maggior contributo, ma il loro reddito di vendita è basso. Pertanto, sia il contributo che il reddito delle vendite dovrebbero essere considerati.
La seguente procedura viene utilizzata nella conduzione dell'analisi ABC:
1. Ottenere l'elenco degli articoli e stimare il loro consumo annuale (in unità).
2. Determinare il prezzo unitario di ciascun articolo di inventario.
3. Calcolare il consumo annuale moltiplicando il consumo annuo delle voci con il suo prezzo unitario.
4. Metti insieme gli articoli nell'ordine decrescente del loro consumo annuale iniziando dall'uso massimo annuale fino al minimo utilizzo.
5. Calcolare la percentuale cumulativa per gli usi annuali e il numero annuale cumulativo.
Vantaggi dell'analisi ABC:
La riduzione delle scorte è stata un obiettivo costante per tutti i problemi di produzione. Utilizzare il concetto "ABC" per analizzare e controllare gli investimenti e le virate dell'inventario è il metodo più semplice ed efficiente. L'analisi ABC aiuta i responsabili dei materiali che un minor numero di rupie dovrebbero essere legate all'inventario, maggiore è la quantità di denaro disponibile per l'investimento di capitale e l'espansione. Il concetto "ABC" consente inoltre a un manager di dedicare risorse dove avrà il maggiore impatto positivo.
L'obiettivo finale dell'analisi ABC è supervisionare da vicino gli articoli in base alla loro quota nell'investimento in inventario. Ciò aiuta a ridurre i tempi e minimizzare gli sforzi per la gestione di quegli articoli che, sebbene non siano adeguatamente curati, non mostrano effetti evidenti sulle prestazioni dell'inventario.
Limitazioni dell'analisi ABC:
Nell'analisi ABC, gli articoli sono suddivisi in varie categorie per il controllo selettivo della gestione. Questi gradi vengono decisi sulla base del prezzo del materiale, del suo utilizzo, della sua disponibilità, dimensioni e peso. Inoltre, a seconda del tipo di unità e della situazione, viene effettuata tale classificazione.
L'analisi ABC nonostante il potente approccio di inventario non garantisce il successo del cento percento. Per la sua implementazione di successo, i risultati dell'analisi ABC devono essere rivisti su base continua. Alcune volte, come consigliato dall'analisi ABC, la negligenza nel controllare l'oggetto di tipo "C" può essere un affare costoso durante la carenza dello stesso. Come è esperienza comune che 'zucchero e olio' durante Diwali diventerà l'oggetto di alto valore.
3. Analisi VED:
Proprio come l'ABC Analysis per la classificazione degli inventari, esiste una tecnica di gestione dell'inventario chiamata VED. Nell'analisi VED gli articoli dell'inventario sono classificati in base alla loro criticità in termini del loro effetto sulla funzione di produzione. Il grado di criticità indica che l'elemento dell'inventario è vitale, o essenziale o auspicabile per il punto vendita. Questa classificazione dell'inventario che divide è nota come analisi VED, dove V sta per vitale, E sta per essenziale e D sta per elementi desiderabili.
Obbiettivo:
L'analisi VED viene applicata per determinare la criticità di un articolo per la visualizzazione in un negozio al dettaglio e il suo effetto immediato sull'acquisto complessivo e altri servizi. È usato specialmente per la gestione dei materiali. Nell'ambito di questa analisi, per gli articoli "V", viene generalmente mantenuto un ampio stock di inventario, mentre per gli articoli di tipo "D" è sufficiente uno stock minimo.
4. Analisi FSN:
Questa classificazione funziona così:
F = Movimento veloce
S = Slow Moving
N = Non in movimento
L'analisi di FSN si basa sul presupposto che tutti gli articoli di inventario non siano richiesti per tutto il tempo nei negozi. Alcuni articoli sono richiesti su base regolare e di tanto in tanto. Pertanto, gli elementi in rapido movimento devono essere mantenuti più vicini al punto di rilascio e allo stesso modo gli articoli non in movimento possono essere tenuti in un luogo remoto in quanto sono richiesti occasionalmente.
Pertanto ai fini del controllo degli articoli sotto analisi FSN, gli articoli di tipo "F" devono essere revisionati su base regolare, mentre gli articoli di tipo "S" possono essere esaminati ulteriormente e la loro eliminazione può essere presa in considerazione.
Per condurre analisi FSN, la data di ricezione o l'ultima data di emissione, a seconda di quale dei due è successiva, viene considerata per determinare il numero di mesi, che sono scaduti dall'ultima transazione.
5. Analisi HML:
Questa classificazione funziona così:
H = Articoli ad alto costo
M = Articoli a costo medio
L = Articoli a basso costo
Allo stesso modo l'analisi ABC, gli articoli sono classificati in base al costo degli articoli. Il punto di differenza tra queste due tecniche è che con l'analisi HML, allo scopo di classificare gli inventari in varie categorie, viene considerato solo il costo degli articoli mentre il loro valore di consumo annuale viene completamente ignorato.
Condurre analisi HML:
Preparare l'elenco di tutti gli articoli di inventario nell'ordine decrescente del loro valore unitario e quindi utilizzare il criterio di prezzo per gestione per tre categorie.
Ad esempio, in caso di vendita al dettaglio di lusso, la direzione può decidere tutti gli articoli come segue:
