Misura: sistemi e standard

Dopo aver letto questo articolo imparerai a conoscere: - 1. Sistemi di misura 2. Standard di misurazione 3. Elementi.

Sistemi di misura:

Esistono in pratica due sistemi standard di misurazione lineare:

1. Sistema inglese:

A volte è anche noto come sistema britannico di misurazione lineare. Questo sistema è basato su "Imperial Standard Yard". Il cantiere nella sua forma attuale fu il primo allestimento nel 1855 in Inghilterra. Uno Yard è definito come la distanza tra le due linee trasversali centrali sui due tappi dorati a 62 ° F ed è pari a 36 pollici. Oggigiorno, il sistema inglese è limitato nell'uso.

2. Sistema metrico:

Questo sistema è anche noto come sistema standard internazionale. Questo sistema è basato sul "misuratore prototipo internazionale". Il contatore nella sua forma attuale è stato installato nell'anno 1872 ed è gestito dall'International Bureau of Weights and Measures in Francia. Un metro è definito come la distanza tra le due linee sottili incise sulla superficie superiore del nastro, quando misurata ad una temperatura di 0 ° C. Questo sistema è stato adottato in India.

Standard di misurazione:

Il metro prototipo internazionale e il piazzale internazionale sono considerati perfetti o standard di riferimento. Questi non possono essere usati per scopi generali. Per le misurazioni pratiche e in officina, sono necessari standard di lavoro. Ad esempio, per la misurazione in officina sono necessari micrometri, nonio, regole, ecc.

Questi sono calibrati dai calibri di slittamento e gli scartamenti dovrebbero essere calibrati contro il laser dall'NPL (National Physical Laboratory).

Pertanto, in base al grado di precisione richiesto per il lavoro, gli standard sono suddivisi in quattro categorie o gradi seguenti:

1. Standard primari (standard di riferimento).

2. Standard secondari (standard di calibrazione).

3. Standard terziari (standard di ispezione).

4. Standard di lavoro (standard di misurazione del laboratorio).

1. Standard primari (standard principali):

Lo standard primario è anche conosciuto come Master Standard e viene conservato nelle condizioni più attente. Questi standard non sono comunemente in uso. Sono usati solo dopo internals lunghi. Hanno usato esclusivamente per confrontare gli standard secondari. A volte è anche chiamato standard di riferimento.

2. Standard secondari (standard di calibrazione):

Lo standard secondario è più o meno simile allo standard primario. Sono quasi vicini in accuratezza con gli standard primari. Lo standard secondario viene confrontato a intervalli regolari con gli Stand primari e registra la loro deviazione. Questi standard sono distribuiti in un numero di luoghi in cui sono tenuti sotto custodia. Sono usati occasionalmente per confrontare gli standard del territorio.

3. Standard terziari (standard di ispezione):

Lo standard Terziario è il primo standard da utilizzare per scopi di riferimento in officine e laboratori. Sono usati per confrontare gli standard di lavoro. Questi non sono usati frequentemente e comunemente come standard di lavoro, ma più frequentemente rispetto agli standard secondari. Anche gli standard terziari dovrebbero essere mantenuti come riferimento per il confronto a intervalli per gli standard di lavoro.

4. Standard di lavoro (standard di misurazione del laboratorio):

Lo standard di lavoro viene utilizzato per misurazioni effettive in officina o laboratori da parte dei lavoratori. Questi standard dovrebbero anche essere il più precisi possibile rispetto allo standard terziario. Ma a volte, i materiali di qualità inferiore possono essere utilizzati per la loro produzione per ridurre i costi.

Elementi di misura:

Esistono tre principali elementi di misurazione necessari per misurare un determinato componente:

1. Dimensioni lineari (misure lineari):

Le misure di dimensioni lineari sono necessarie e importanti nel lavoro di ingegneria. Ad esempio, misurazione della lunghezza con l'aiuto di strumenti di misura lineari.

Alcuni strumenti di misura lineari (di lunghezza) sono:

(i) Regola dell'acciaio

(ii) Vernier calliper

(iii) Micrometro

(iv) Calibro di profondità

(v) Indicatore dell'altezza a nonio

(vi) comparatore

(vii) Misuratori di slittamento

(viii) Indicatori limite e

(ix) Comparatori, ecc.

2. Dimensioni angolari (misure angolari):

Le misure delle dimensioni angolari sono spesso necessarie nel lavoro di ingegneria. Ad esempio, misurazione di angolo, conicità, inclinazione, ecc., Con l'aiuto di strumenti di misura angolari.

Alcuni strumenti di misura angolari (angolari) sono:

(i) Protettore

(ii) protettore smusso

(iii) Set di combinazioni

(iv) Barra sinusoidale

(v) calibri angolari

(vi) Clinometro

(vii) Collimetro automatico

(viii) Testa di divisione, ecc.

(ix) Spine coniche e calibri ad anello e

(x) sfere e rulli di precisione.

Unità di misura angolare:

L'unità di base della misurazione angolare è l'angolo retto, ed è definita come "L'angolo tra due linee che si intersecano in modo da rendere uguale l'angolo adiacente."

La suddivisione dell'angolo retto in 90 gradi (°), ogni grado in 60 minuti (') e ogni minuto in 60 secondi ("), sono definiti. Queste divisioni si riferiscono al sistema sessagesimale.

Un'altra unità di misura angolare si basa sulla relazione tra il raggio e l'arco di un cerchio. L'unità è chiamata radiante ed è definita come l'angolo sotteso da un arco di un cerchio di lunghezza uguale al raggio. La definizione è chiara dalla figura 1.6.

3. Funzioni non lineari:

La misurazione delle funzioni non lineari include concentricità, planarità, rotondità e tessitura superficiale, ecc. Queste funzioni sono talvolta necessarie per misurare il corretto funzionamento di un componente della macchina, ad esempio albero, puleggia, cuscinetti ecc.