Classificazione e codifica degli elettrodi
Dopo aver letto questo articolo imparerai a conoscere la classificazione e la codifica degli elettrodi.
Classificazione e codifica degli elettrodi rivestiti (pesanti rivestiti):
Elettrodi per acciai strutturali al carbonio e al carbonio-manganese (IS 814: 1991):
Base per la codifica:
(i) Una lettera di prefisso,
(ii) Lettera (s) per indicare il tipo di copertura.
(iii) un numero di codice di quattro cifre,
(iv) In alcuni casi un suffisso, costituito da una o più lettere, per indicare caratteristiche speciali.
(i) Lettera prefissa:
E viene utilizzato come lettera del prefisso per indicare un elettrodo coperto per saldatura ad arco di metallo schermato prodotto mediante processo di estrusione.
(ii) Lettera (s) per indicare il tipo di copertura:
Tipi di rivestimenti devono essere indicati con le seguenti lettere:
A - Copertura acida
B - Copertura di base
C - Copertura cellulosica
R - Copertura del rutilo
RR - Rivestimento per rutilo - rivestito pesante
S - Qualsiasi altro tipo non menzionato sopra
(iii) Numero di codice:
Le prime due cifre danno le proprietà meccaniche del deposito di metallo di saldatura e le ultime due cifre danno le caratteristiche di prestazione dei rivestimenti.
(A) Proprietà meccaniche del deposito di metallo :
Prima cifra: indica la resistenza a trazione finale in combinazione con la resistenza allo snervamento del metallo saldato depositato.
Seconda cifra: indica l'allungamento percentuale in combinazione con i valori di impatto del metallo di saldatura depositato.
(B) Caratteristiche prestazionali:
Terza cifra: posizione (e) di saldatura in cui può essere utilizzato l'elettrodo.
Quarta cifra: condizioni di corrente e tensione in cui l'elettrodo deve essere utilizzato.
(iv) Suffix Letter (s):
H 1 - elettrodi controllati con idrogeno con idrogeno diffusibile fino a 15 M1 / 100 g di metallo saldato depositato,
H 2 - elettrodi controllati a idrogeno con idrogeno diffusibile fino a 10 M1 / 100 g di metallo saldato depositato,
H 3 - elettrodi controllati con idrogeno con idrogeno diffusibile fino a 5nil / 100 g di metallo saldato depositato,
J - rivestimento in polvere di ferro con recupero del metallo del 110-129%,
K - copertura in polvere di ferro con recupero del metallo del 130-149%,
L - Rivestimento in polvere di ferro per un recupero di metallo del 150% e oltre.
X - Saldatura di qualità radiografica.
La descrizione dettagliata di ogni cifra segue:
(A) Proprietà meccaniche del metallo saldato depositato:
Prima cifra:
Due gamme di resistenza alla trazione, vale a dire 410-510 N / mm 2 e 510-610 N / mm 2 con resistenza allo snervamento corrispondente di 330 N / mm 2 e 360 N / mm devono essere indicate con la prima cifra 4 e 5 rispettivamente.
Seconda cifra:
La combinazione di allungamento percentuale e proprietà di impatto di tutti i depositi di metallo di saldatura per i due intervalli di trazione deve essere quella indicata nella Tabella 5.2.
Esempio 1:
Spiegare il significato, come da BIS, degli acciai strutturali al carbonio e al carbonio-manganese per saldatura ad arco ER 4317 H 1 JX.
Soluzione:
Il filo E - Core per elettrodo è prodotto per estrusione ed è adatto per la saldatura ad arco manuale in metallo SMAW,
Il rivestimento dell'elettrodo R contiene una grande quantità di rutilo o componenti derivati dal biossido di titanio,
4 - l'intervallo di resistenza a trazione del metallo di saldatura depositato è 410- 510 N / mm 2 con carico di snervamento minimo di 330 N / mm 2,
3 - l'allungamento percentuale minimo nella prova di trazione del metallo di saldatura depositato deve essere del 24% in una lunghezza del calibro di 5, 65 √s e la resistenza all'urto minima del metallo di saldatura depositato è di 47 J a - 20 ° C,
1 - l'elettrodo è adatto per l'uso in tutte le posizioni di saldatura, cioè F, V, D, O,
7 - le condizioni di corrente di saldatura sono D ±, A 90i.e. se utilizzato con corrente continua, è possibile utilizzare qualsiasi polarità e, se impiegato per l'uso con ac, l'OCV minimo dovrebbe essere di 90 volt,
H 1 -it è un elettrodo controllato a idrogeno con idrogeno diffusibile fino a 15 ml / 100 g di metallo saldato depositato,
J - il rivestimento contiene polvere di ferro per dare un tasso di recupero del metallo del 110-129%,
X - il metallo saldato depositato sarà di qualità radiografica.
Classificazione e codifica degli elettrodi per SMAW / MMAW di acciai a bassa e media lega:
Questo standard riguarda le specifiche degli elettrodi rivestiti / coperti per la saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW) o la saldatura manuale ad arco di metallo (MMAW) di una vasta gamma che comprende C-Mo, Cr-Mo, Ni. Mn-Mo e altri acciai legati vari con composizione chimica di tutti i metalli di saldatura come indicato nella Tabella 5.2 (A).
In questo standard, le caratteristiche dell'elettrodo sono indicate da una combinazione piuttosto complessa di lettere e cifre e sono composte da sette parti come descritto di seguito:
Prima parte:
La prefisso E indica l'idoneità degli elettrodi | 01 SMAW / MMAW.
Seconda parte:
Le proprietà di tensione minima del metallo di saldatura sono indicate da due cifre come segue:
Terza parte (tipo di copertura del flusso):
Il tipo di copertura del flusso è indicato da un simbolo di lettera come segue:
Parte quarta (composizione chimica):
Gli elettrodi sono divisi in sei gruppi A, B, C, D, G e M seguiti da una cifra e / o una cifra e una lettera L (nel caso in cui siano richiesti depositi a basso tenore di carbonio) per indicare il gruppo di composizione chimica e gruppi come mostrato nella Tabella 5.2 (A).
Parte quinta (posizione di saldatura):
Questa quinta parte del sistema di classificazione comprende un codice a una cifra che indica le diverse posizioni di saldatura in cui può essere utilizzato l'elettrodo.
Parte sesta (caratteristiche di corrente e tensione):
La sesta parte è un simbolo per le caratteristiche di saldatura degli elettrodi. Pertanto, la corrente di saldatura e la tensione a circuito aperto (OCV) sono simboleggiate da una cifra come riportata di seguito corrispondente alle caratteristiche della saldatrice (PS) necessaria per garantire condizioni di lavoro prive di instabilità o interruzioni dell'arco.
Nota:
La polarità degli elettrodi di cui sopra per dc è invertita e l'elettrodo è utilizzato esclusivamente su cc
L'OCV necessario per l'avvio e il mantenimento dell'arco quando gli elettrodi sono utilizzati su dc dipende dalle caratteristiche dinamiche del generatore di saldatura. Di conseguenza, non è possibile fornire alcuna indicazione del minimo OCV per la sorgente di corrente continua.
Si presume che la frequenza di CA sia 50 o 60 Hz (Hertz).
L'OCV necessario per colpire l'arco varia in base al diametro dell'elettrodo utilizzato. Per la standardizzazione è richiesto un diametro di riferimento. Le condizioni attuali sopra riportate si applicano a diametri di elettrodo maggiori o uguali a 2, 5 mm.
Parte 7 (tasso di recupero del metallo):
I seguenti suffissi sono utilizzati per indicare l'uso di polvere di ferro nel rivestimento / rivestimento e l'entità del recupero del metallo in riferimento al peso del filo del nucleo:
Fe - polvere di ferro nel rivestimento / rivestimento per dare un recupero di metallo di almeno il 110%.
J - Polvere di ferro nel rivestimento / rivestimento per dare un recupero del metallo dal 110 al 130%.
K - Polvere di ferro nel rivestimento / rivestimento per dare un recupero del metallo dal 130 al 150%.
L - Ferro in polvere nel rivestimento per dare un recupero di metallo di oltre il 150%.
Esempio 2:
Spiegare i significati di E55RB2L23Fe come da specifiche BIS per elettrodi rivestiti in acciaio a bassa e media lega per SMAW.
Soluzione :
E - L'elettrodo è adatto per SMAW / MMAW
55 - Resistenza minima alla trazione 550 MPa
R - Elettrodo con rivestimento medio rutilo
B2L - Chimica del metallo di saldatura come indicato nella Tabella 5.2 (A), es
C = 0, 05%. Mn = 0, 35% (min.), P = 0, 30%, S = 0, 030%,
Si = 0, 45%, Cr = 1, 00 - 1, 50%, Mo = 0, 40 - 0, 65%
2 - Tutte le posizioni di saldatura tranne quella verticale
3 - Le condizioni attuali richieste sono dcep o ac con OCV di 50 volt.
Fe - Rivestimento / rivestimento per contenere polvere di ferro nella misura tale da fornire una percentuale di recupero del metallo di almeno il 110%.
