Errore: definizione e tipi
Dopo aver letto questo articolo imparerai a conoscere la definizione e i tipi di fallimento dello strumento.
Definizione dei guasti dell'utensile:
Il termine fallimento dell'utensile può essere definito come "la condizione dello strumento quando inizia a dare prestazioni insoddisfacenti durante il taglio". Ogni utensile da taglio è soggetto ad usura durante la lavorazione.
Durante il processo di lavorazione, l'utensile da taglio è soggetto ai seguenti tre fattori:
(a) forze di taglio,
(b) Temperatura,
(c) Azione scorrevole.
Il fallimento dello strumento può essere suddiviso in due categorie:
(i) Guasto anomalo. (Evitabile) (Errore utensile).
(ii) Insufficienza normale (inevitabile ma controllabile), (usura utensile).
(i) Guasto anormale:
L'errore dovuto a cause evitabili è noto come errore anomalo.
Questi errori includevano:
(a) Rottura dell'inserto.
(b) Formazione del bordo costruito.
(c) deformazione plastica.
(d) Deformazione termica.
(e) Micro scheggiatura del tagliente.
(f) Usura a tacca.
(ii) Insufficienza normale:
Il fallimento di cause inevitabili ma controllabili è noto come fallimento normale.
Questi errori includono:
(a) Usura sul fianco.
(b) Creater indossa.
Tipi di guasto dell'utensile:
In questo articolo discuteremo alcuni importanti errori anomali dello strumento.
Questi sono anche mostrati in Fig. 9.15:
(a) Rottura di Insert:
Questo include sia la rottura all'angolo o una rottura a destra.
La seguente tabella 9.5. fornisce alcuni motivi e rimedi per la rottura dell'inserto:
(b) Formazione Edge integrata:
Bordo di montaggio significa l'adesione del materiale di lavoro sulla faccia di rastrello dell'utensile di taglio vicino al tagliente. Si verifica spesso durante la lavorazione di metalli più teneri o duttili a velocità di taglio inferiori. Ad esempio, acciaio a basso tenore di carbonio, alluminio e rame.
La seguente Tabella 9.6 fornisce alcuni motivi e rimedi per la formazione del bordo di accumulo:
(c) Deformazione plastica di Cutting Edge:
A causa dell'alta temperatura, la geometria del tagliente (raggio della punta) è completamente cambiata. Questo fenomeno è noto come deformazione plastica del tagliente.
La seguente tabella 9.7 fornisce alcuni motivi e rimedi per la deformazione plastica del tagliente:
(d) Deformazione termica di Cutting Edge:
A causa del riscaldamento ciclico e del raffreddamento del tagliente, le sollecitazioni termiche e le crepe si sviluppano sul filo del rasoio dell'utensile.
La seguente Tabella 9.8 fornisce alcune ragioni e rimedi per la deformazione termica del tagliente:
(e) Micro cippatura di Cutting Edge:
La rottura di un piccolo pezzo dal filo tagliente dello strumento è nota come scheggiatura. Questo fenomeno è simile alla rottura della punta di una matita appuntita. I pezzi scheggiati possono essere molto piccoli (macro-scheggiatura o micro-scheggiatura) o relativamente grandi (scheggiature grossolane o frattura). La scheggiatura comporta un'improvvisa perdita di materiale a differenza dell'usura, che è un processo graduale.
La seguente Tabella 9.9 fornisce alcune ragioni e rimedi per la micro-scheggiatura del tagliente:
(f) Usura tacca:
A causa di schegge metalliche incontrollate, possono colpire il tagliente dello strumento e produrre una tacca come l'usura.
La seguente Tabella 9.10 fornisce alcuni motivi e rimedi per l'usura notch:
